9100簡介

智能化電火花堆焊修復機

型號：LOXO-ESD-9100

設備原理：

電火花沉積工藝是將電源存儲的高能量電能，在金屬電極與母材間瞬間高頻釋放，通過電極材料與母材之間的空氣電離，形成通道，使母材表面產生瞬間高溫、高壓微區；同時離子態的電極材料在微電場作用下熔滲進母材基體，形成冶金結合。由于該工藝是瞬間的高溫—冷卻過程，不僅使金屬表面因淬火形成馬氏體，而且在狹窄的沉積過度區形成超細奧氏體組織。電火花沉積工藝不是焊接，也不是噴涂或元素滲入工藝，簡單的講，是介于其間的工藝。

金相顯微組織：

模具表面被覆（強化）功能： 把超硬合金在短時間內,迅速被覆在模具表面,及滲透到模具組織內部,被覆后可增加被覆模具的耐磨性、耐腐蝕性、耐沖擊性、脫模性及耐熱性。
◆適用範圍及效果:

1. 適用于耐沖擊性的模具(壓鑄模、鋳模、鍛造模、塑膠模…等)可增長200%-300%壽命。
2. 適用於耐高熱面(如die caeting、模具進料口)可增長200%-300%壽命。
3. 切削工具、刀具(銑刀、車刀、絞刀、鑽頭…等)表面被覆可增長300%-500%壽命。
4. 適用於夾具、夾頭之被覆,增加耐磨功能。
◆被覆的厚度及粗細度可以任意調整,標準厚度在0.01-0.1mm。

◆上海朗現機電設備有限公司LOXO-ESD-9100 被覆機對 沖壓模具切口被覆超硬合金,能防止生產中跳屑問題,確保沖床加工順利進行,操作簡便。

◆可重復、多次強化，提升模具使用壽命、增強脫模性；模具表面被覆厚度可從幾微米到零點幾毫米，可根據需求調節；模具被覆過程中基體無須預熱，常溫被覆，基體不發熱，被覆區域附近金相組織不改變，無應力集中現象。即每個單元被覆過程所需熱能為設備的一次智能性的輸出，整個被覆過程基體及被覆區域附近始終處于常溫狀態,不產生熱變形，不出現裂紋現象。

由于整個模具被覆過程中，制件始終處于常常溫狀態，故在傳統焊補或者表面被覆工藝中出現的不足均都得已避免，解決了模具拉模、粘模的難題，被覆后無需處理即可使用，且可多次重復被覆。

◆尤其突出應用表現于壓鑄類模具的被覆使用，當壓鑄模具在使用過程中出現粘模、粘料現象，先將模具表面粘附的廢料、油污、脫模劑等異物簡單清理，再使用本設備對粘模、粘料部位進行被覆，被覆后無需做任何處理，即可直接上機生產，被覆部位可長時間不粘模、不粘料，若經過長時間使用后出現粘模、粘料現象，重復上述步驟即可。本設備可不限次數對模具進行被覆，從而提升模具使用壽命、增強脫模性能。

設備參數：

設備特點:   
◆技術先進：采用獨特的斬波軟開關技術,輸出控制精確。                      
◆控制系統：采用數字CPU控制，比原有電位器調節控制更精確。   
◆ 高效節能：雖然只有1000W的功率,但焊補的速度、效果卻是同類3000W的數倍。   
◆ 熔接強度高：由于本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態結合到基體，形成冶金結合，產生極強的結合力。   
◆對銅、鋁的優秀焊補效果：由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導電率金屬的焊補，克服了普通點火花堆焊結合不牢的缺點。   
◆ 基體無退火和變形：基體無需預熱，堆焊的過程是微區內瞬間的熱量輸入-散失的反復過程，基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火。   
◆ 修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補后色差小或無色差。   
◆ 一機多用：可進行堆焊、表面強化等功能?？蓪谏饘?球鐵、灰鐵、不銹鋼等）、有色金屬(銅、鋁等）進行焊補。   
◆ 環保性：工作過程中無任何污染。   
◆ 使用性：任何人都容易使用，無須操作證，難焊接的地方也可進行堆焊。   
◆ 經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。   

設備應用：   
汽車部件鑄造產品：汽車曲軸、活塞、缸體、進排氣管、制動盤等鑄造缺陷修復，如砂眼、氣孔等。   
機械工業與機床業：修正超差或磨損的工件,如修復機床導軌、床身,大型機械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾筒等各種各種零配件的焊補。   
航空與船舶制造業：壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。石油化工、煤炭、工程機械等諸多行業的產品修補。各種行業的有色金屬件，如電力行業的SF6互感器的鋁合金件，汽車行業的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風機鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。   
銅合金的水暖閥門、管件等。   
適用焊材： 
由于LOXO-ESD-9100獨特的控制方式，輸出能量高，控制精確，所以焊材的適用性極廣。除常規的電火花堆焊專業焊材外，其他焊機所用的直徑在1.2-3.2mm的直條焊材多數適用，普通的電焊條去藥皮后也可使用。   
效率：鋁、鎂件 3*3*3mm 缺陷 5-8秒鐘左右修復；HT/QT、鑄鋼等黑色金屬：3*3*3mm 缺陷 5-10秒鐘左右修復。